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阀门是控制流体介质流量、流量、压力、温度等的机械装置，是管道系统中非常重要的部件。这是最完整的阀门分类，来看看吧！阀门根据其类型和用途有不同的要求，主要具有密封、强度、调节、循环、开关等性能。在设计和选择阀门时，除了基本参数和性能外，还应考虑流体的性能，包括相态（气体、液体或含有固体颗粒）、腐蚀、粘度、毒性、易燃易爆性、珍贵稀有度和放射性。
（前六请看上篇文章）
七、减压阀
减压阀是将介质压力降低到一定值的自动阀， 一般阀后压力小于阀前压力的50% 。减压阀有很多种， 主要有活塞式和弹簧薄膜式。
活塞式减压阀主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等部件组成，是弹簧薄膜式减压的替代产品。利用活塞直接传感下游压力驱动阀瓣，控制阀瓣开度，完成减压稳压功能。
弹簧薄膜式减压阀利用控制阀体内启闭件的开度来调节介质的流量，降低介质的压力。同时，借助阀后压力调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷洒冷却水，降低介质温度。
八、疏水阀
疏水阀又称阻蒸汽排水阀、汽水阀、疏水器、回水箱、回水门等，其作用是自动排出连续产生的凝结水， 而不是让蒸汽出来。
为了阻止汽排水，疏水阀应能够识别蒸汽和凝结水。 蒸汽和冷凝水基于密度差、温差和相变三个原理。因此，根据三种原理制造了三种疏水阀：机械型、热静力型和热动力型。
机械型，又称浮子型，是利用冷凝水与蒸汽之间的密度差，通过冷凝水的液位变化，使浮子升降驱动阀瓣打开或关闭，从而达到阻止蒸汽排水的目的。机械疏水阀度小，不受工作压力和温度变化的影响。加热设备中没有水，可以达到最佳的换热效率。最大背压率80%，工作质量高。是加热设备生产过程中最理想的疏水阀。
机械疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒挂桶式等。
①、 自由浮球式疏水阀：
自由浮球式疏水阀结构简单。内部只有一个不锈钢空心浮球，由活动部件精心研磨。它既是浮子又是开闭部件，没有易损部件，使用寿命长。YQ牌疏水阀配有Y系列自动排气装置，非常灵敏，能自动排气，工作质量高。
当设备刚刚启动时，管道中的空气通过Y系列自动排气装置排出，低温冷凝水进入疏水阀，冷凝水液位上升，浮球上升，阀门打开，冷凝水迅速排出，蒸汽迅速进入设备，设备迅速加热，Y系列自动排气装置的温度液体膨胀，自动排气装置关闭。疏水阀开始正常工作，浮球随凝结水液位升降，阻止蒸汽排水。自由浮球
疏水阀的阀座总是低于液位，形成水封，无蒸汽泄漏，节能效果好。最小工作压力0.01Mpa，从0.01Mpa连续排水不受温度和工作压力波动的影响。最小过冷度为0℃，加热设备无水，可达到最佳换热效率。背压大于85%，是加热设备最理想的疏水阀之一。
②、 自由半浮球式疏水阀：
自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式球桶作为活动部件，开口朝下。球桶既是开闭部分，也是密封部分。整个球面可密封，使用寿命长，耐水锤，无易损件，无故障，耐用，无蒸汽泄漏。背压率大于80%，可排出饱和温度凝结水，最小过冷度为0℃，加热设备无水，可达到最佳换热效率。
当装置刚刚启动时，管道中的空气和低温冷凝水通过发射管进入疏水阀，阀门中的双金属排气元件弹出球桶，阀门打开，空气和低温冷凝水迅速排出。当蒸汽进入桶时，桶产生向上浮力，阀内温度升高，双金属板排气元件收缩，球刺向阀口，截止阀、电磁阀、阀关闭。当桶内的蒸汽变成凝结水时，桶内的浮力下沉，阀门打开，凝结水迅速排出。当蒸汽再次进入球桶时，阀门关闭，间歇连续工作。
③、 杆浮球式疏水阀：
杠杆浮球式疏水阀的基本特点与自由浮球式疏水阀相同。调节阀和减压阀的内部结构是浮球连接杠杆驱动阀心，开关阀随凝结水的液位升降。杠杆浮球式疏水阀采用双阀座增加凝结水排量，体积小，排量大，最大疏水量100吨/小时。是大型加热设备最理想的疏水阀。
④、 倒吊桶式疏水阀：
倒吊桶式疏水阀内部有一个液位敏感的倒吊桶，吊桶开口向下，倒吊桶连接杠杆驱动阀心开闭阀。倒桶式疏水阀能排出空气，不怕水击，抗污性能好。过冷度小，漏汽率小于3%，最大背压率为75%，接头较多，灵敏度低于自由浮球式疏水阀。由于倒桶式疏水阀靠蒸汽向上浮力关闭，工作压差小于0.1MPA不适合选择。
当装置刚刚启动时，管道中的空气和低温冷凝水进入疏水阀，倒桶依靠自身重量下降，倒桶连接杠杆驱动阀芯打开阀门，空气和低温冷凝水迅速排出。当蒸汽进入倒挂桶时，倒挂桶的蒸汽生向上浮力，倒挂桶上升连接杠杆驱动阀芯关闭球阀和闸阀。倒桶上有一个小孔。当一部分蒸汽从小孔排出时，另一部分蒸汽产生冷凝水，倒桶失去浮力，依靠自身重量下沉。倒桶连接杠杆驱动阀芯打开阀门，循环工作，间歇排水。
疏水阀有两个隔离阀腔，由两根不锈钢管连接到上下阀腔，由浮球和倒桶疏水阀组成，阀结构先进合理，在过热、高压、小负荷下，能及时排放过热蒸汽消失形成的冷凝水，有效防止过热蒸汽泄漏，工作质量高。最高允许温度为600℃，阀体为全不锈钢，阀座为硬质合金钢，使用寿命长，是过热蒸汽专用疏水阀。
当凝结水进入下阀腔时，副阀浮球随液位上升，浮球关闭进气管孔。冷凝水通过进水管上升到主阀腔，倒吊桶自重下降，驱动阀心打开主阀，排出冷凝水。当副阀腔凝结水位下降时，浮球随液位下降，副阀打开。蒸汽从进气管进入上主阀腔的倒挂桶，产生向上浮力，倒挂桶驱动阀心关闭主阀。当副阀腔的凝结水水位再次上升时，下一个循环周期又开始，间歇排水。
这种疏水阀是由蒸汽和冷凝水的温差引起的温度应元件的变化或膨胀，驱动阀心启闭阀。热静力疏水阀的过冷度相对较大，一般过冷度为15度至40度。它可以利用冷凝水的一部分来显示热量。阀门前始终有高温冷凝水，无蒸汽泄漏，节能效果显著。最理想的疏水阀是蒸汽管道、伴热管道、小型加热设备、加热设备、温度要求低的小型加热设备 。
热静力疏水阀有膜盒式、波纹管式、双金属片式。
膜盒式疏水阀的主要动作部件为金属膜盒，充满气化温度低于水饱和温度的液体，阀门温度低于饱和温度15℃和30℃两者可供选择。膜盒式疏水阀反应特别敏感，不怕冻结，体积小，耐过热，可安装在任何位置。背压率大于80%，可排出无凝结气体。膜盒坚固，使用寿命长，维护方便，使用范围广。
蒸汽流人排水阀在设备或管道中， 因为蒸汽比凝结 水粘度小，流速高 , 因此，阀片和阀座容易引起负压， 同时，一些蒸同时流入变压室 , 因此，阀板上的力大于下的力 , 快速关闭阀片。这样定期工作 , 冷凝水可自动排出 , 还能防止蒸汽外逸。
九、 旋塞阀
旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 为了达到开关的目的。
旋塞阀 , 又称旋塞、考克、转心门。它有很多种， 有直通式、 三通和四通。
它的作用是切断、分田和改变介质流动。结构简单， 外形尺寸小， 操作时只需旋转90度， 流体阻力不大。缺点是开关费力 , 密封面易磨损， 高温时容易卡住， 不适合调节流量。
十、 调节阀
调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部件的信号，自动控制阀门的开度，实现介质流量、压力和液位的调节。调节阀分为电动调节阀、气动调节阀和液压调节阀。
电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。电动调节阀最适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。电动调节阀一般包括驱动器，接受驱动器信号来控制阀门进行调节，也可根据控制需要，组成智能化网络控制系统，优化控制实现远程监控。
气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
液动调节阀是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
十一、隔膜阀
隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯部件，并通过隔膜的移动进行调整。
隔膜阀的阀体材料为铸铁、铸钢或铸造不锈钢，并衬有各种耐腐蚀或耐磨材料、橡胶和聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性强，适用于调节强酸、强碱等强腐蚀介质。
隔膜阀结构简单，流体阻力小，体阻力小，循环能力大；无泄漏，可用于调节高粘度和悬浮颗粒介质。隔膜将介质与阀杆上腔隔离，无填料介质，无泄漏。但由于隔膜和衬里材料的限制，耐压性和耐温性较差，一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。
隔膜阀的流量特性接近快开特性，行程前60%为线性，60%后流量变化不大。气动隔膜阀还可配备反馈信号、限位器和定位器，以满足自动控制、程序控制或调节流量的需要。无触点传感技术用于气动隔膜阀的反馈信号。本产品采用薄膜推进气缸代替活塞气缸，消除了活塞环易损坏、泄漏和无法推动阀门打开和关闭的缺点。当气源出现故障时，可操作手轮打开和关闭阀门。
常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀。
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